生产计划与物料控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏,在精益生产时代,PMC部门显得尤为重要。现列出一些PMC运营不当易引发的问题。
(1)经常混淆生产管理与制造管理,没有明确区分和界定两者的职能;
(2)忽视生产计划的重要性,生产计划体系混乱,生产计划频变,计划失去了其指导意义;
(3)物料控制方面:该来的不来,不该来的仓库一大堆,生产计划有变化,但物料计划未修改,导致物料库存积压;
(4)生产计划频繁变更,生产管理者天天救火,生产线怨声载道,交期经常延误,客户抱怨不断;
(5)物料呆滞,库存积压资金无人管,究其根源在于PMC职能;
(6)面对多品种小批量的生产方式,只能以库存为代价去接单,无法适应精益时代的变革;
(7)PMC组织结构不健全,生产计划与物控流程不清晰,职责不明确,出了问题谁都没责任。
【课程目的】
在多品种小批量的精益生产时代,生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能,是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂,物料占企业资金的比率在不断攀升,一般达到55?%之间。在当今时代,结合国内外企业PMC规划的经验,参考并收集了大量成熟PMC案例,精心开发PMC课程,旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平,更好地适应新经济环境。
【课程大纲】
第一篇:生产计划
第一部分:生产方式导论
第二部分:生产管理(PMC)的组织结构
第三部分:主生产计划(MPS)运作
第四部分:主生产计划的编排
第二篇:物料需求规划与库存控制
第一部分:物料需求规划基本概念
第二部分:物料需求计划的制定
第三部分:物料采购
第四部分:库存控制(Stock Control)
第三篇:物料管理
第一部分:仓储管理
第二部分:仓库管理关键绩效(KPI)指标
第三部分:呆废料的预防及控制
第四部分:物料盘点
第四篇:案例分析
第一部分:PMC角色定位与实战模拟案例
说明:将参训学员分为若干组,分别代表采购、仓库、生管、物控、制造、销售等职位,模拟现实部门间操作流程,并依据案例状况,拟定合同评审、订单处理、生产计划、库存查核、物料采购、采购计划等活动。
第二部分:录像观看与案例
(沃尔玛、通用、大众等)
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