思慧德TS五大手册高级实战班

地点时间】
深圳南山区     常年招生  四天  上午9：00--12：00 下午2：00--5：00
（具体地点、乘车线路等相关事宜将在开班前一周另行通知已报名人员）   

【学习投资】
每人6000元.（含培训费、资料费、证书、午餐、上下午茶点、其他食宿可以统一安排，费用自理。）

【培训对象】
各企业从事质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。 

【课程背景】  
 尽管美国汽车行业整体进入破产边缘，而通用汽车则破产重组，那是美国汽车行业近10几年来战略的失误所导致（无视能源的稀缺性只顾个人享乐）。但是，由三大汽车公司QS9000转换而来的TS中五大工具，则普遍适用于各制造行业。它们对预防和改善质量具有巨大作用。本人在10多年应用中深有体会，特别是最近8年同六西格玛其它工具融合一起，能突破性解决问题。本课程是基于本人10多年应用经验的总结，期望能帮助学员掌握此五大工具并能灵活应用。   

【培训目标】
   由于五大工具的内容众多，四天课程设置重在教导学员如何应用，与统计知识有关的原理则尽量简化。
通过该培训课程学习与考试、考核，学员们将能够具体达到如下目标：
a)能应用FMEA对关键过程和质量进行预防性管理
b)按APQP要求对新产品进行策划。
c)掌握测量系统分析方法。
d)了解生产首件承认要求和方法。
e)能选择合适的控制图表对关键过程和质量进行控制
f)能操作MINITAB统计软件中的SPC功能和MSA功能。 

【颁发证书】
    学员全程参加听课，笔试合格并展示能灵话运用到自己的工作中，由思慧德国际咨询公司《TS五大手册高级实战培训》合格证书。


【课程形式】

 讲授 - 启发式、交互式教学 - 小组讨论- 案例分析 - 运作模拟- 角色扮演 - 练习- 自我评估测验。


【培训大纲  】

第一部部份：FMEA失效模式和影响分析

1、失效模式影响分析(FMEA)概述
　　 FMEA的起源、分类和作用
　　 顾客的定义和要求
　　 流程图分析
 因果分析
 系统与子系统
　　 接口和交互作用

2、 FMEA分类
　　 系统FMEA
　　 设计FMEA
　　 过程FMEA

3、FMEA实施步骤
　　 FMEA准备
　　 填写FMEA分析表
　　 计算风险优先数量（RPN）
　　 采取行动
　　 重新评估RPN

4、分析阶段
　　 FMEA的输入与输出
　　 FMEA中失效模式与影响的对应关系
　　 故障树分析(FTA)
　　 流程图与完整的GE矩阵分析
　　 FMEA在复杂质量问题解决中应用案例研究

5、 如何有效施行FMEA
　　 找出关键的设计功能
　　 找出关键的制程参数
　　 构建活化型FMEA作业机制
　　 严重度、频度、不易探测度的评价准则
　　 采取后续改进措施的时机
     FMEA跟踪

第二部份：MSA测量系统分析

1、测量系统介绍
　  MSA基本概念
　 
    测量数据变异的来源

2、测量系统指标
    测量系统准确度和偏差
    测量仪器的分辨率
    测量系统的线性
    测量系统稳定性
    测量系统重复性和再性

3、计量值测量系统R&R分析
    测量系统重复性和再性评价标准
    测量系统分析准备工作
    测量系统分析操作过程
    如何应用MINITAB软件进行R&R分析
    计量值测量系统分析案例研讨

4、计数值测量系统分析
     属性数据测量分析的要求
     属性数据测量系统分析操作过程
     R&R%一致性分析
     如何应用MINITAB软件进行属性数据R&R分析
     计数值测量系统分析案例研讨

5、不可重复（被坏性）数据重复性和再性（R&R%）分析

6、简略分析法

第三部份:APQP产品先期过程质量控制策划
1、APQP概述 
     什么是控制计划
     控制计划目的
     控制计划与作业指导书
     控制计划与产品组
     控制计划是动态文件
     控制计划的益处
     控制计划重点--过程分析
     开发控制计划的信息与工具
     控制计划开发流程
     试生产控制计划和生产控制计划的区别
     控制计划概述
    
    、试生产控制计划和生产控制计划案例 
 
2、 APQP第一阶段计划和确定项目输入
     第一阶段计划和确定项目的原理、意图和关键步骤
     顾客之声和识别
     市场研究
     保修记录和质量信息
     小组经验和头脑风暴
     业务计划／营销策略
     产品/过程指标
     产品/过程设想
         
    
 
3、 APQP第一阶段计划和确定项目输出
      设计目标
      可靠性和质量目标
      初始材料清单
      初始过程流程图
      产品和过程特殊特性的初始清单
       产品保证计划
      管理者支持
      第一阶段计划和确定项目输出案例
 
4、 APQP第二阶段产品设计和开发输出 
       第二阶段产品设计和开发的原理、意图和关键步骤
      设计失效模式及后果分析
      可制造性和装配设计
      设计验证
      设计评审
      制造样件-控制计划
      工程图样(包括数学数据) 
     
     
             
     、工装和设施要求
     
     ／试验设备要求
     
      
 
5、 APQP第三阶段过程设计和开发输出
      第三阶段过程设计和开发的原理、意图和关键步骤
      包装标准 
      产品／过程质量体系评审
       过程流程图
      车间平面布置图
      特性矩阵图
      过程失效模式及后果分析(PFMEA) 
      试生产控制计划
      过程指导书
       测量系统分析计划
      初始过程能力研究计划
      包装规范
      管理者支持
      第三阶段过程设计和开发输出案例

6、 APQP第四阶段产品和过程确认试生产输出
      第四阶段产品和过程确认试生产的原理、意图和关键步骤
      测量系统分析
       初始过程能力研究
      生产件批准
      生产确认试验
      生产控制计划
      质量策划认定和管理者支持
       第四阶段产品和过程确认试生产输出案例

7、 APQP第五阶段反馈、评定和纠正措施输出 
     第五阶段反馈、评定和纠正措施的原理、意图和关键步骤
     减少变差
     顾客满意
     交付和服务

8、控制计划和案例

第四部份：PPAP生产首件批准程序
1、 PPAP的过程要求
    
2、 PPAP要求
       设计记录
       工程更改文件
       工程批准
       设计失效模式及后果分析(设计FMEA)
       过程流程图
       过程失效模式及后果分析(过程FMEA)
       尺寸结果
       材料/性能试验结果的记录
     材料试验记录
     性能试验记录
       初始过程研究
      总则
      质量指数
      接受准则
      非稳定过程
      单侧规范或非正态分布的过程
      不满足接受准则时的策略
     测量系统分析研究
     具有资格的实验室的文件要求
     控制计划
     零件提交保证书(PSW)
     零件质量(质量)
     外观件批准报告
     散装材料要求检查表
     样品产品
     标准样品
     检查辅具
     顾客的特殊要求

3、顾客的通知和提交要求
     顾客的通知
     顾客提交要求
     顾客不要求通知的情况
4、顾客提交要求    证明的等级
     提交等级
5、零件提交状态
      总则 
      顾客PPAP状态
     完全批准
      临时批准
     拒收

6、记录的保存

第五部份：SPC统计控制
1、SPC概述
     SPC的概念、特点及发展。
    。
    。
     3 σ原理和两种错误。
     变差与过度调整、戴明“漏斗规则”。

2、体哈特控制图的运用
     。
     （重点介绍Xba—R,Xba-S,X-MR等图）
     。
     。
     。
     。
     。
     。
     。
      计数值控制图（重点介绍P图、U图）
     。
     。
     。
     。
     。
     。
     。

【专家介绍】

何小勇博士
精益六西格玛黑带大师    质量管理专家      工商管理博士   
北大经济管理学院        北大纵横商学院     北大生产力研究中心   
清华大学总裁研修班      全国高科工委等单位特聘实战派教授          
北大生产力研究中心高级研究员   
思慧德国际管理咨询公司高级精益六西格玛咨询师
    何博士一方面长期从研发设计、品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对精益生产、六西格玛、价值工程和创新发明（TRIZ）进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计、价值工程、TRIZ（创新发明）培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询小松制作所、飞利浦、中科北控、中国物理研究院、中科院微电子研究所、海尔集团、四川航天集团、一汽锡柴、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、鲁西化工、招商银行、三一重工、中国南车集团、航天科技集团、中国移动、台达电子、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带800多名，绿带1000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。
     何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD）、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。
培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）：
  中国科学院生物物理研究所、中国物理研究院、中国科学院微电子研究所、香港信利半导体集团、菲利浦深圳公司、海尔集团、海信集团、德赛集团、长沙航空技术学院培训中心、四川航天科技集团、河北电力集团、通用上海电气公司、武汉中烟集团、贵州中烟集团、上海宝钢集团、太原钢铁集团、韩国三星电子有限公司、航天宾馆、阿诺德磁材（深圳）有限公司中建、APPLE中国公司、沧州化工、 广西移动、中国南车集团、日本富士通、雅刚电子有限公司、山东圣阳电源、平安保险 、上海通用电气、富士康集团、珠州新时代材料、中海油、 台达电子 、东莞信浓马达公司 、 中国建材集团              深圳移动、东莞移动、 佛山移动、翼东水泥、台湾光宝集团、北京四方科技、鲁西化工                   三洋光电惠州公司、SANYO电机有限公司、航天科技集团、航嘉电源、招商银行、美国芙婴乐公司、692厂、三一重工、联想集团、中石化、新飞通光电子有限公司 、一汽锡柴、 712厂 、美国开利中国公司、  中兴通迅、贝迪印刷（深圳）有限公司 、 光大银行、 贝格涂料（广州）有限公司、  中国建材进出口贸易总公司、美国芙婴乐公司 、珠海晨新科技、深圳航盛电子、小松山推、 青岛奔泰机电有限公司、 日本优尼冲压、东莞晶苑毛织制衣有限公司、 TCL集团、新飞通光电 （深圳）有限公司 、国际煤碳机械有限公司、昂纳信息集团、美芝空压机、东莞步步高电子......  

思慧徳国际咨询是国内精益六西格玛奠基人之一，国内第一本系统介绍精益六西格玛专著出自本公司，也是国内唯一把精益思想和六西格玛思想有机溶入一体并在国内企业成功实施的咨询机构。思慧徳国际咨询的专家团队都是来自世界500强企业的工程、技术、质量和生产管理方面的中高层管理。他们都是长期在一线摸爬滚打练出来的技术和管理高手，同时他们又都是系统地研究并创造性地应用精益六西格玛方法和工具解决问题的教练。
    思慧徳国际咨询的客户覆盖电子、电力、机械、冶金、通信营运、纺织、服装、银行、保险、酿酒、烟草、能源、IT、通信、航天、医院、房地产等等行业。目前已帮助上千家公司进行过六西格玛、 精益生产和质量管理工具等方面的培训，并为上百家企业成功地提供系统的六西格玛、精益生产、精益六西格玛和六西格玛设计等方面的项目咨询。培养黑带超过 2000 人，黑带超过 5000 人。帮助企业通过精益六西格玛项目获得财务收益超过10亿元人民币。 思慧徳国际咨询客户有：
世界级客户：三洋光电 、SONY、松下、飞利浦、 三星机电、富士通等等。
国内部份客户：中国科学院生物物理研究所、中国物理研究院、海尔集团、光宝集团、富士康、台达、上海宝钢、太刚、四川航天集团、 建行、 信利半导体、中国人寿、中国移动、 武汉中烟集团、柳工机械、太原重工、三一重工等等 。 
 思慧徳国际咨询服务过的顾客由于实实在在得到精益六西格玛项目带来的收益，一般都要持续实施3－4期精益六西格玛项目。思慧徳国际咨询凭借最优秀的精益六西格玛大师实力，携各个行业的数千个成功项目之经验在咨询行业内唯一家敢于向顾客承诺：
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