制造业消除浪费、降低成本之实战训练营

【时间地点】
 深圳南山区     常年招生   二天  上午9：00--12：00 下午2：00--5：00
 
（具体地点、乘车线路等相关事宜将在开班前一周另行通知已报名人员）          

    思慧德郑重承诺：如果学员不满意，全额退学费。请学员每个人准备好三个问题现场咨询专家。日后工作中有问题可继续通过或邮件免费向专家咨询。

【学习投资】
     4200元/人。费用涵盖 教材费，讲师费用，中餐费，课间茶点和服务费。
 
【课程对象】
    生产型企业各部门经理、主管和工程技术人员。 

【授课方式】
    互动式讲授、模板练习、案例分析、角色体验、小组研讨，实际问题讨论。建议顾客派三个参加，以便课堂上针对自身问题讨论。


【课程背景】   
     制造业绝大部份都是充分竞争的行业，如家电行业，电子消费品行业。各管理者都想在价格上取得竞争优势。然后，原材料价格是如此的公开和透明，人均工资是年年上涨（理应如此）。成本优势从何而来？只有靠管理要利润，通过消除浪费、提高效率和提高质量才能比竞争对手成本更低。本课题设计之目的在于向管理者提供一些具体的降低成本、消除浪费的操作方法和改善工具，它不是理念宣导课，是定位实战课。本课程所有工具都是何小勇老师长期在企业咨询实战过程中应用系统总结，所有案例也是何小勇教练在企业亲自咨询的项目。课程设计包括价值流程分析和改善、劣质成本分析分析和改善、效率提升和改善。

【课程目的】
     本课程将帮助学员：
1、 掌握什么是有价值的事，如何识别无价值的过程和业务。
2、 掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的八大浪费。
3、 掌握程序、动作、时间分析和改善。
4、 掌握如何快速切换生产线和产品（SMED），大大缩短换线时间。
5、 掌握如何提高设备综合效率（OEE）
6、 掌握如何消除管理中的难题----人的工作失误带来的损失。
【培训大纲】 

第一部份：认识你工作的浪费和劣质成本
1、什么是劣质成本
2、常见的八大的浪费分析
3、“泰康妮号”的沉没----劣质冰山
4、挖宝比赛---找出你的浪费和劣质成本

第二部： 工程分析与改善
1、程序分析和改善
2、 线路分析和改善
3、 人机分析和改善
4、 联合分析和改善
5、 双手操作分析和改善
6、 流程重组、合并、删减
7、 案例1中建集团流程删减使单据处理周期缩短一倍
8、 案例2某国内手机屏最大厂家线路分析和人机联合分析使线上 员工减少三分之一，但产量提高一倍。


第三部分：动作分析与改善
1、动素介绍――17种动素说明
2、动素分析要领――动素的划分与划分适度的把握
3、动作经济10条原则分述
4、研讨与演练

第四部分：作业测定
1、时间测定方法――测定方法与应用
2、标准工时的制定――重点讲述制定方法及六步骤、生产效率计算
3、MOD法介绍――典型“预定时间标准法”讲述、案例
4、研讨及演练 
   
第五部份：快速换装与调整
1、丰田公司发明的SMED法
2、快速换装的改进成果介绍
3、快速换装的基本方法
4、快速换装的实施细则
5、快速换装的作用
6、SMED法的演练
7、快速换装案例介绍

第六部份：降低设备损失
1、阻碍设备效率化的八大损失
2、阻碍人的效率化的五大损失
3、其它三大损失
4、如何降低损失
1）降低计划性损失                      2）降低外部因素损失
3）降低故障损失                        4）降低等待损失
5）降低临时小停机损失

第七部份：如何消除人的失误损失----防错法
1、工作中人的十大错误分析
2、呆子也不会出错的工作方法
      1）不需要人的注意力
      2）不需要经验和技术
      3）人人都不会出错的方法
3、十大防错方法
4、防错方法应用讨论

第八部分 生产线效率管理
1、生产线的特性、几种形式
2、生产线平衡分析与步骤
3、生产线平衡率计算方法
4、生产线平衡改善方法
5、生产线平衡改善案例
6、混合生产线平衡
7、混合生产线排序
8、混合生产线演练

第九部份：如何降低采购和库存成本
1、采购技巧可帮助短暂降低成本
2、供链管理、形成双赢方能真正降低采购成本。
3、库存呆死料降低之十大妙招

第十部份：成本降低综合案例分享
   国内最大小屏TFT公司如何在半年内扭亏为赢。

【专家介绍】 


精益六西格玛黑带大师    质量管理专家      工商管理博士   
北大经济管理学院        北大纵横商学院     北大生产力研究中心   
清华大学总裁研修班      全国高科工委等单位特聘实战派教授          
北大生产力研究中心高级研究员   
思慧德国际管理咨询公司高级精益六西格玛咨询师
    何博士一方面长期从研发设计、品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对精益生产、六西格玛、价值工程和创新发明（TRIZ）进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计、价值工程、TRIZ（创新发明）培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询小松制作所、飞利浦、中科北控、中国物理研究院、中科院微电子研究所、海尔集团、四川航天集团、一汽锡柴、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、鲁西化工、招商银行、三一重工、中国南车集团、航天科技集团、中国移动、台达电子、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带800多名，绿带1000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。
    何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD）、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。
培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）：
 中国科学院生物物理研究所、中国物理研究院、中国科学院微电子研究所、香港信利半导体集团、菲利浦深圳公司、海尔集团、海信集团、德赛集团、长沙航空技术学院培训中心、四川航天科技集团、河北电力集团、通用上海电气公司、武汉中烟集团、贵州中烟集团、上海宝钢集团、太原钢铁集团、韩国三星电子有限公司、航天宾馆、阿诺德磁材（深圳）有限公司中建、APPLE中国公司、沧州化工、 广西移动、中国南车集团、日本富士通、雅刚电子有限公司、山东圣阳电源、平安保险 、上海通用电气、富士康集团、珠州新时代材料、中海油、 台达电子 、东莞信浓马达公司 、 中国建材集团              深圳移动、东莞移动、 佛山移动、翼东水泥、台湾光宝集团、北京四方科技、鲁西化工                   三洋光电惠州公司、SANYO电机有限公司、航天科技集团、航嘉电源、招商银行、美国芙婴乐公司、692厂、三一重工、联想集团、中石化、新飞通光电子有限公司 、一汽锡柴、 712厂 、美国开利中国公司、  中兴通迅、贝迪印刷（深圳）有限公司 、 光大银行、 贝格涂料（广州）有限公司、  中国建材进出口贸易总公司、美国芙婴乐公司 、珠海晨新科技、深圳航盛电子、小松山推、 青岛奔泰机电有限公司、 日本优尼冲压、东莞晶苑毛织制衣有限公司、 TCL集团、新飞通光电 （深圳）有限公司 、国际煤碳机械有限公司 步步高电子 昂纳信息集团......  

思慧徳国际咨询是国内精益六西格玛奠基人之一，国内第一本系统介绍精益六西格玛专著出自本公司，也是国内唯一把精益思想和六西格玛思想有机溶入一体并在国内企业成功实施的咨询机构。思慧徳国际咨询的专家团队都是来自世界500强企业的工程、技术、质量和生产管理方面的中高层管理。他们都是长期在一线摸爬滚打练出来的技术和管理高手，同时他们又都是系统地研究并创造性地应用精益六西格玛方法和工具解决问题的教练。
    思慧徳国际咨询的客户覆盖电子、电力、机械、冶金、通信营运、纺织、服装、银行、保险、酿酒、烟草、能源、IT、通信、航天、医院、房地产等等行业。目前已帮助上千家公司进行过六西格玛、 精益生产和质量管理工具等方面的培训，并为上百家企业成功地提供系统的六西格玛、精益生产、精益六西格玛和六西格玛设计等方面的项目咨询。培养黑带超过 2000 人，黑带超过 5000 人。帮助企业通过精益六西格玛项目获得财务收益超过10亿元人民币。 思慧徳国际咨询客户有：
世界级客户：三洋光电 、SONY、松下、飞利浦、 三星机电、富士通等等。
国内部份客户：中国科学院生物物理研究所、中国物理研究院、海尔集团、光宝集团、富士康、台达、上海宝钢、太刚、四川航天集团、 建行、 信利半导体、中国人寿、中国移动、 武汉中烟集团、柳工机械、太原重工、三一重工等等 。 
 思慧徳国际咨询服务过的顾客由于实实在在得到精益六西格玛项目带来的收益，一般都要持续实施3－4期精益六西格玛项目。思慧徳国际咨询凭借最优秀的精益六西格玛大师实力，携各个行业的数千个成功项目之经验在咨询行业内唯一家敢于向顾客承诺：
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